濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設備，也叫濾芯除塵器，濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果不錯、壓力損失小、濾筒使用壽命不錯、安裝維修方便、可連續使用等特點。濾筒除塵器長期處于較熱的環境中，而且很多工業生產的時候都會涉及到這樣的情況，為了能夠有好的除塵管理效果，改成要結合當前的使用環境，讓這類除塵器的管理操作容易，在適應變化的過程中，選擇適當的變形材料做好相應的濾筒材質，這樣能夠提升過濾的效果，選擇除塵器的操作就要注重這些高溫的性能才會比好的。在這些裝飾效果上，也要看重一些，這樣也能有長期的環境維護和管理效果。

濾筒除塵器的除塵過程主要包括三部分，捕集分離過程、排塵過程、排氣過程等三部分，捕集分離過程分為捕集推移階段，也就是粉塵濃縮階段，將粉塵推進除塵器，在受到外力的作用下將顆粒粉塵推送到分離界面，濃度越大，效果越好，也是為固氣分離做好準備。分離階段就是將的粉塵顆粒流向分離界面之后，通過運載介質運載粉塵的能力逐漸達到之后，就會開始沉降，并通過粉塵沉降將粉塵進行固氣分離。排氣過程，濾桶過濾器經過分離界面之后，分離的粉塵就會通過排塵口將粉塵排出，之后就是排氣過程，已經除塵后相對潔凈的氣體就會從排氣口排出來。整個的原理是很簡單的，主要的就是在濾筒，可以將粉塵進行過濾。濾筒除塵器操作簡單，速率不錯，體積小，易于安裝維護，所以被普遍使用，目前濾筒過濾器相對于過濾網、濾布等這些還是好的，壽命以及速率都好。

濾筒除塵器適用于冶金、鑄造、化工、水泥、糧食、醫、化妝品、輕工、橡膠、電池、玻璃、涂裝、噴砂、中維板、刨花板除塵，地板生產線除塵等。

濾筒除塵器是一種節能的粉塵凈化設備。普遍用于局部的機械加工、化工、木器打磨加工、糧食加工、生產、粉料運輸等行業所生產的細微粉塵的凈化。濾筒除塵器體積小，占地面積小，節約了使用空間。凈化，對粒徑為亞微米以上的粉塵的凈化速率；濾筒除塵器設備結構簡單，維護保養簡單；運行費用不高，除塵器與風機合為一體，根據不同的產塵點，設備可靈活移動進行除塵。

濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒除塵器是一種除塵裝置。一旦發現除塵器灰化后的排氣管出入口，則粉塵排放量大，排放超標。情況是排風口連續有含塵氣體排出，這一現象的產生一般是由于濾材破損、不定期清灰或者是上吊口與殼體頂部之間連接處封閉處理不好造造成的。情況是短時間的或者是瞬間的含塵氣流排出，這種情況考慮是濾材使用時間過長或者部分的濾材破損，但影響不大，因此會出現脈沖噴吹時的短時間內排出含塵氣流的現象發生。

濾筒除塵器負壓式除塵器，含粉塵空氣經過除塵器后，干凈空氣從風機排出，風機不接觸粉塵，故選用后彎葉片式風機，此類風機于徑向型排塵風機，使其功率耗小于正壓式系統。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，使用壽命不錯，有時可達數年。拆濾筒不須任意工具，拆裝方便。頂部有反吹風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運動部件，長年運行易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴重，換濾袋繁瑣，費錢費力又產生二次污染。下降氣流設計，沉落到灰斗中的粉塵不易反彈，結合優良的低阻濾料和電子控制壓縮空氣脫灰裝置，使除塵器保持低阻力(600～1000Pa)狀態下運行。