rto蓄熱燃燒設備可采用雙氣路連續工作，工作量大時設兩個吸附床交替切換使用，一個蓄熱燃燒室，先將廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作，有時為了增加rto蓄熱燃燒設備的使用壽命，可以在rto蓄熱燃燒設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

rto蓄熱燃燒設備應如何正確應用？下面，為您詳細介紹一下：

一、在收集速率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

二、蓄熱燃燒一般適用于小風量、高溫的氣態物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

三、蓄熱燃燒需要在相應的溫度條件下進行，對于低溫氣體就要進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提升。

四、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，蓄熱燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接蓄熱燃燒和蓄熱式蓄熱燃燒。

五、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收利用物燃燒產生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。

廢氣的蓄熱燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。蓄熱燃燒工藝的操作空速大，氣流對催化劑的沖擊力較不錯，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

rto蓄熱燃燒設備作為一種應用普遍的凈化設備，其優點很多，其優點可分為以下五個方面：

一、處理速率不錯，無二次污染，蓄熱燃燒法處理的廢氣凈化率不錯，物料為沒有危害的CO2和H20，因為不存在二次污染問題，另外，由于溫度較低，它可以減少NOx的生成。

二、rto蓄熱燃燒設備適用范圍廣，噪音低，燃燒溫和，運行成本還行。蓄熱燃燒可以處理幾乎所有的烴類廢氣和惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業產生的低濃度、多組分、無回收利用價值的廢氣，吸附蓄熱燃燒法具有好的處理效果。

三、rto蓄熱燃燒設備著火溫度低、節能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，蓄熱燃燒廢氣具有著火溫度低、能耗低等特點。它容易實現穩定燃燒，在達到點火溫度后，無需外部傳熱即可完成氧化反應。

四、處理低濃度的揮發性化合物。一般來說，低濃度的碳氫化合物、醇和酮可以通過蓄熱燃燒進行處理。

蓄熱燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去掉率不錯，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現其他物質，很可能會引發催化劑的中毒，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點。